儲氣庫管道應(yīng)力監(jiān)檢測案例
來源:《管道安全保護》2025年第1期 作者:楊文 時間:2025-7-5 閱讀:
楊文
中國石油長慶油田分公司第一采氣廠
背景
天然氣儲氣庫具有季節(jié)調(diào)峰、應(yīng)急保供、戰(zhàn)略儲備及市場調(diào)節(jié)四大功能,是保障天然氣安全平穩(wěn)供給的“地下糧倉”,高壓注采、壓力交變、大氣量強注強采是儲氣庫運行的突出特點。某儲氣庫是一座含硫儲氣庫,其集注站內(nèi)管道材質(zhì)為L360QS,最小屈服強度為360 MPa,于2014年11月投運,運行分為注氣階段和采氣階段,其中注氣階段需要大功率壓縮機對天然氣進行增壓。壓縮機運行時造成與之相連的管道振動,可能導(dǎo)致管道出現(xiàn)應(yīng)力增大情況。為保障管道安全運行,防患于未然,有必要對管道應(yīng)力進行檢測,判斷其是否在安全范圍內(nèi)。同時開展管道應(yīng)力實時在線監(jiān)測,掌握管道應(yīng)力變化情況。
做法
(1)結(jié)合儲氣庫運行特點,采用超聲波法對注氣初期、注氣中期、注氣末期三個階段的管道應(yīng)力進行檢測,其中初期和末期單臺壓縮機運行,中期兩臺壓縮機運行。檢測位置為振動較大的部位,包括壓縮機進出口管道、除油器進出口管道。每條管道檢測2~4處管環(huán),每處管環(huán)檢測4個點,每個點檢測8次,去除粗大誤差2次,剩余6次求平均得出最終值。
(2)根據(jù)應(yīng)力檢測數(shù)據(jù)并結(jié)合管線振動情況,選取10個點開展在線應(yīng)力監(jiān)測。應(yīng)力監(jiān)測系統(tǒng)由前端傳感器、采集器、控制器和軟件構(gòu)成(圖 1),每個采集器支持4路信號輸入,采集器與采集器、采集器與控制器之間均采用RS485總線通訊,每臺控制器支持4路總線信號輸入,每一路總線最多支持8個采集器。傳感器選用DH1250(K)表面應(yīng)變計,它是一種高精度電阻應(yīng)變計。傳感器的應(yīng)變檢測數(shù)據(jù)通過采集器、控制器傳輸至監(jiān)控電腦,由監(jiān)測軟件進行數(shù)據(jù)儲存、處理、分析、預(yù)警,實現(xiàn)應(yīng)力的實時在線監(jiān)測、異常預(yù)警(圖 2)。

圖 1 應(yīng)力監(jiān)測系統(tǒng)

圖 2 應(yīng)力實時在線監(jiān)測
(3)壓縮機除油器進出口管道注氣初期測得應(yīng)力值為68.82 MPa~238.76 MPa,平均168 MPa;注氣中期測得應(yīng)力值為93.24 MPa~177.6 MPa,平均117 MPa;注氣末期測得應(yīng)力值87.69 MPa~ 223.11 MPa,平均143 MPa。壓縮機進出口管道測得應(yīng)力值為23.31 MPa~97.12 MPa,總體應(yīng)力水平很低。檢測數(shù)據(jù)表明壓縮機進出口管道和除油器進出口管道應(yīng)力值均小于0.7倍管道最小屈服強度,處于安全范圍內(nèi)。除油器進出口管道應(yīng)力值大于壓縮機進出口管道應(yīng)力值,且注氣初期管道應(yīng)力值最大,其次是注氣末期,注氣中期管道應(yīng)力值最小,表明兩臺壓縮機運行時比單臺壓縮機運行時管道應(yīng)力小。
自2023年3月起,該儲氣庫管道應(yīng)力在線監(jiān)測系統(tǒng)投入運行,近一年的監(jiān)測結(jié)果表明重點管道各點應(yīng)力值波動范圍均較小,且小于0.7倍管道最小屈服強度,管道應(yīng)力始終處于安全范圍內(nèi)。
啟示
(1)超聲波法是一種無損應(yīng)力檢測方法,檢測時不影響管線正常運行,且有較佳的空間分辨率和較大范圍的檢測深度,現(xiàn)場檢測方便快捷,具有較好的應(yīng)用前景。應(yīng)力在線監(jiān)測系統(tǒng)利用應(yīng)力與應(yīng)變關(guān)系來實時、在線、長期監(jiān)測管道應(yīng)力,可進行應(yīng)力變化規(guī)律的研究。
(2)新儲氣庫建設(shè)時,管道焊接過程中應(yīng)嚴格避免強力組對造成應(yīng)力集中,在保障焊接質(zhì)量、滿足焊接規(guī)程的前提下可降低施焊溫度以減小焊接殘余應(yīng)力;在安裝管卡、支撐時松緊程度盡量一致,避免造成管道應(yīng)力突變。
(3)新儲氣庫在建設(shè)期即可配套安裝應(yīng)力在線監(jiān)測系統(tǒng),實時監(jiān)控重點管道應(yīng)力,掌握儲氣庫管道全周期應(yīng)力變化情況。

作者簡介:楊文,1990年生,本科,工程師,從事管道和站場完整性管理工作。聯(lián)系方式:17791240024,yangw2_cq@petrochina.com.cn。
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